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【魍生技】低压泵站泄露故障质量分析报告

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1#
发表于 6 天前 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
考虑到保密的关系,下面的报告内容仅为简单摘录,一些内部部门、人员、流程上的东西都舍弃了,非报告原文。1 f1 \+ b" s/ l# P/ z

. }1 `* L6 m1 [- Q' M3 _1 w0 x/ e故障现象:
3 s' L  e" Y" D9 P: n  g$ {* T(现场)转运线低压泵站通电开机后,3.5MPa叶片泵出油口出现大流量泄露。- [# _$ _8 X. H! a' r) q  h
% p3 W3 R( D( _7 {% B$ @2 n
直接原因:
' }6 X5 S; j* ?5 c拆解后发现叶片泵出油口法兰处密封圈大面积破损,因此引发泄露。# J. c% ^% {! s& }" I9 T; z
# ?( f6 y/ G2 C; T1 P) b' ]" p

( b+ B# e7 M% e. E) A# K5 |- X6 H; s& ~5 E) q+ b. E* F
根本原因:/ B2 e. c& k. d- l
出油口油管长度超差5%,导致法兰与叶片泵出油口无法直连,现场组装时采用了暴力弯曲安装的办法连接,弯曲安装的摩擦导致O圈出现多处小破损,终检时由于工期原因,运转时间并未达到规定的持续4小时、累计24小时的要求,并未及时发现问题。客户现场使用时,泵站给压后破损处大面积挤出。5 E0 L' ~- Z2 ]6 E8 M
3 c; i6 ?+ D* w$ D- `! g
解决办法:' y' k+ x2 f7 i8 [+ `
更换合格的油管和O圈,测试、复检。% `9 e9 G" V# [4 C/ K
" h) P- V2 P( N' V

9 g! N2 S! c& A8 s( g' E预防办法:
  w) u/ r% I  K# g  C6 F1、检验部油管来料抽检率从25%提升至50%。
" E2 p, J% H, a( h' P' o2、安装前小组对油管长度进行100%自检,不合格品标记后返回检验部。
( U! C! D: n7 H。 L3、终检测试必须按照标准执行。
; j9 j8 Y5 b- s9 V% y- ]& ^8 x, M  A% c
后记:0 i; ^  g* F" B" M3 K
其实这个O圈就是买纯进口的,也不值几个钱。但是装配班组长和当天的员工、采购、检验以及当天值班的生产副主管都受到经济处罚了,总金额超过2000大洋,这么看来O圈还是挺值钱的。要是再算上客户这边的罚金,派去现场维修的技术人员的差旅费等等,这O圈也算是小奢侈品呢。
0 V- Z0 J4 G4 J7 Q. ^

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评分

参与人数 1威望 +100 收起 理由
西独欧阳风 + 100

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发表于 6 天前 | 只看该作者
O型圈安装,拧管路时,挤伤了不少,有些地方可能出现较大缝隙,35公斤压力,肯定漏油。
3#
发表于 6 天前 | 只看该作者
果断收藏
4#
发表于 6 天前 | 只看该作者
设计也有责任,类似法兰对接的这种硬管弯回来确实很容易超差,阀块或油箱孔要有调整量。
5#
发表于 6 天前 | 只看该作者
压力不高的地方(比如吸油口)可以考虑采用不锈钢膨胀节调节管道长度。
6#
发表于 4 天前 | 只看该作者
学习了
7#
发表于 3 天前 | 只看该作者
出厂没有测试过吗
8#
发表于 3 天前 | 只看该作者
以前在压铸机制造公司,从泵站出来的油管都是钢丝软管连的,硬管大部分都是配做的
9#
发表于 3 天前 | 只看该作者
设计个挠性连接
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