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工作总结,每周一次

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1#
发表于 2011-12-15 23:20:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本主题为社友每周工作记录和总结专用主题,每人每周只能回复一次,每次奖励10个积分。
& }# c" }0 x' K' p6 Y" A. z% }
- b; S/ ~3 h: {+ p不要直接回复本主题,先到任务处申请任务,在任务处点击链接来到本主题再回复,回复后再到任务处领取积分奖励。" |# Y; ~- w; n( D) W6 G
2 b6 }! ~' t9 e( S" \
# }# V' z! H$ r" |3 R0 {0 C
你要想连续查看自己或某人的所有总结,只需要点击"查看该作者"。: P. t0 w! t5 [9 T7 v
: P+ r' B* V# L" ~6 z- L1 F
) L1 ]2 c' |6 B: W4 m! P  Z
总体不得少于100字。凡拷贝抄袭别人的一律扣到0分或封禁。( C* l0 {) D4 m0 q) ~

. J* u  K# X  {: g: G6 R$ o请以严肃认真的态度回答以下问题:! Q8 v: D( F( E" {

- q: B) v  R' X6 k2 E: C! A1、本周我主要做了哪些值得记录的工作。/ m& k% [5 D: c2 C

9 B" n6 @6 }! t2、本周我学到了什么技能或知识,主要收获和心得有哪些。( Y* O- I6 p1 a0 l. ?* O

。 b) G$ z! C5 m3、本周我有哪些错误或失败的地方,我应该记取什么教训。
" |( H8 x& K# y% b  F4 f
- |+ c5 N- O5 a0 P1 W
' X. B* ~' |, p0 Y( \8 A* c" V
- i9 d, i# ]( M& H3 h

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money + 1 很给力!

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2#
匿名  发表于 1970-1-1 08:00:00
post_deleted
3#
发表于 2011-12-16 07:37:16 | 只看该作者
本帖最后由 冰冷鈊 于 2011-12-16 07:49 编辑 + n4 H1 M9 h% y% J: Q  u* w. e
' T* P( G$ }' L  q$ J4 W
1、本周主要对摩托车发动机进行了装机,对我公司的活塞进行强化试验;0 D) n, W7 A( m9 [
2、由于以前没有接触过摩托车发动机,通过这几次装机对摩托车发动机的机构和和原理有所了解;
7 _# w" n6 y; w7 L3、在试验的过程中,出现了一点小问题,就是连接电瓶的电线选的有点细,启动电流过大,导致电线着火,幸亏发现及时才没有出现大的事故,以后会多加注意。$ v, J6 ]6 G3 ~" h' X
请教:请知道的朋友告知一下多大的电流应该选用多少平方的电缆,还有多少平方是什么意思?问题有点简单,都不好意思问了,只不过是自己真的不知道。* r5 z9 B: D& j4 O

3 G8 ~; u# `' b; K& i

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4#
发表于 2011-12-16 08:49:44 | 只看该作者
1、对重庆一个机床终端用户的丝杠进行了检测与维修,发现客户在使用中不注重维护与保养。丝杆表面有锈迹,说明机床供油不足,螺母内部有铸铁粉末,说明机床防护不到位。经过维修,丝杠达到正常使用条件,为客户节约了采购新丝杠的成本。+ K9 e7 r" e! p+ k6 Y5 V0 d  m5 s+ @7 j
2、接到湖北客户投诉,说我方提供的丝杠使用不到一年就出现了问题。由于我方这款丝杠大量在数控镗床上使用,在这之前没有出现过类似问题,到达客户现观察后发现,客户在更换旧丝杠时在没有请专业安装人员安装的情况下,自行将丝杠支撑座用铜片垫高,同时也没有对轴承隔套进行配磨,从而导致两端支撑座与螺母座不同心,丝杠受到电机启动时巨大的径向力,使丝杠受到扭曲,导致螺母轨道以及丝杠轨道受到挤压变形。
0 p9 o8 d0 T* p7 {3、南京客户在丝杠安装后进行检测,发现机床X轴反向间隙10几丝,正常应该在5丝以内。客户认为我方丝杠有问题,到达现场后经过多次测试,发现丝杠本身并无间隙,但在电机端发现有异响,进一步观察后,发现异响来自联轴器,要求客户更换联轴器后,再次检测反向间隙,检测值仅有4丝。

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5#
发表于 2011-12-16 08:52:42 | 只看该作者
大家好,我第一次做工作总结,+ E! |7 {& q: i7 K
在7月份我和一个朋友来到热电设备厂,厂子挺好的,人员也比较齐全,看样子很是正规,也是就参加了他们的生产活动,在第一天得时候,生产主任安排到了新机器上面,在新机器上出现了,各种各样的难题,基本是技术上的问题,不是做工上的问题,整台机器是有一个叫老师傅的神人加工的历尽3年的时间,主要的作用 就是送料给冲床,让冲床冲压,然后取料,但是他的技术存在很大缺陷,我们几个人成立工作小组,展开了有史以来第一个科研小组,但是都是草台班子,慢慢搞吧。终于在3个月后有了一个机器的雏形。

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6#
发表于 2011-12-16 08:58:09 | 只看该作者
我也写一份工作总结吧, A( q# N( }1 w. A7 G7 j" \
这个礼拜用哈希的仪器用的不怎么行,老是出现很多莫名其妙的现象,连空白的颜色都不一样,非常想不通0 e9 J1 @% D# \5 T9 o6 Y* m- c
还有活性炭失效失的挺快的,一下子从90多就涨到近三百了,非常尴尬,还以为能用好久的。。。
6 f1 Y4 o  o+ Y' g* M希望老师那边有好消息吧,看看活性炭怎么用
# i2 \% S, J4 L* U) @! U总结结束# Q7 ~: T6 \, k% H
谢谢
7 O# J8 h$ s8 P% J* E

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7#
发表于 2011-12-16 08:58:28 | 只看该作者
1、本周我对公司的点胶机上料方式由原来的翻转方式上料改为升降方式上料
$ x6 k/ A, w. w7 e7 U1 e3 K2 q2、知道了PLC控制步进电机要确定它的原点
, j) N2 s' }0 m3 l! X3 D3、我对各种传感器的控制方式在PLC中的运用有待加强。
- R8 }( g! H2 w6 l& Y) u8 m0 U

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8#
发表于 2011-12-16 09:05:36 | 只看该作者
本周继续做我的课题,关于关节轴承摩擦试验机的设计,虽然提出了一些问题在论坛里没有得到帮助,但是对论坛的一周的访问还是让我从机械的各个方面得到了思路上的启发和帮助。

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9#
发表于 2011-12-16 09:15:49 | 只看该作者
1配件基本完成,阀杆工装和工艺卡片还没确定下来
( |6 T0 G3 X% B9 `* d+ }9 ^2.装配图还要抓紧赶出来
' r5 k" A: a9 o3 B0 `3.继续学点液压知识

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10#
发表于 2011-12-16 09:43:47 | 只看该作者
本帖最后由 94371734 于 2011-12-16 09:44 编辑   L: {0 {% n9 R# R' X! H: B

: M2 e; i( S  P工作:
" ?5 K/ a2 Z2 A1、WH轴承间隙测量更改图纸及三表整理好,已下发车间;
7 P* B. N; g6 o" X+ I2、BJDT转向架方案进行调整(本周结束);, u0 z, p" Y( l$ P) p
3、SF轮对改造方案正在进行(三维图阶段);6 {: ?! Z0 M+ {. \% g
个人! k" Y- g1 Q3 T/ K8 z0 v* z* i
继续啃FEA、弹力
+ a: V0 Z6 V: k3 g4 [, M
/ W( [; \8 r4 K为分来的,任务处在哪?
. p! `* ?# K; n3 P; w0 k

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老鹰 + 10 刚才没调整好,手工补分。

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