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设计出来的设备有问题怎么办

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1#
发表于 2019-8-24 22:08:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       公司机械工程师开发一台设备,目前进入调试阶段,前期装配完毕,生产部人员全体撤退。  调试阶段调试部门拒绝参与,理由是新机器,非标不会调,其他项目忙。于是乎技术部机械工程师轮翻上阵,非标项目嘛。 装配完了需要修改,那就拆拆拆,焊焊焊,修修修,改改改。

      一番折腾,机械工程师们早已精疲力尽,边调标设计,边调边修改。

      可是最终结果不理想,随着项目越拖越久,压力也越来越大, 各方面的压力接踵而来。 销售,老板,客户。

      事情得爆发点出现在调试部几个高手从机器旁边绕道而走,大家终于心里不舒服了。  我们不明白调试的怎么就不能参与调试非标项目了?  难道调试的高手们只是调试标准机的高手? 非标没玩过?

      在我看来,这只是其中一个问题。

      非标的项目,新项目,装配的高手们就不能参与参与?  广大的非标设计师,资深设计师,经理们,调试经理,调试高手就不能提方案参与?

      现在一提非标设计新项目,大家的第一反应就是: 哇,有技术含量,技术难题当然是技术部解决。你设计都解决不了你有什么资格管别人?

      真的是这样吗?   非标项目技术出问题了,就必须憋着机械工程师一个人解决?你的非标项目技术难点解决不掉了,你就自己猛干一个月?狂加班一个月? 就不能靠团队?  就不能大家一起发挥各自的优势?  

      不知道广大坛友机械工程师,你们的非标项目技术出难题了,你怎么解决的? 你有什么好办法吗?你们公司有什么好制度 好流程 好模式?
   
      我提这些问题,其实是想了解大家做非标设计都是怎么解决技术难题的?  作为机械工程师,自己肯定要多想办法,多想方案。  但从项目的角度完全寄托在一个机械工程师身上肯定太冒险了。 我们这次就吃了亏,让机械工程师自己折腾2月,结果项目超期2月了没折腾好。

      所以 请大家多提方法,你们的模式 处理非标项目技术难题的流程 经验 方法  制度  套路 。 无关的灌水勿扰,谢谢
2#
发表于 2019-8-24 22:17:42 | 只看该作者
自己也设计设备也调设备,但是跟那些以前调试过类似设备的人比起来,还是慢很多。感觉有经验的调试员工确实比设计者更快的调好设备,当然这也仅限于以前有类似的结构或者产品,完完全全的新东西还得靠设计人员。
3#
发表于 2019-8-24 22:51:16 | 只看该作者
其实道理很简单的,调试的人不想惹祸上身罢了,根源上还是企业的管理制度和生产流程有问题。关键时刻,各个部门之间是互相帮助还是互相拆台,主要还是制度以及领导的问题。我见过的最好的企业,是设计指挥,钳工干活,成功与否责任在设计身上,设计没有特别大都设计缺陷的时候,工期的责任在钳工班组身上,虽然不完美,但对比绝大多数企业都已经算很好的了。

评分

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andyany + 1

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4#
发表于 2019-8-24 23:13:12 | 只看该作者
看样子是涉及结构问题了,你要愿意签字负责啥的调试还是不能不做的
5#
发表于 2019-8-24 23:33:03 | 只看该作者
这个是管理问题
6#
发表于 2019-8-25 05:25:42 | 只看该作者
如果你们的这台设备是由你一人负责到底的,其他人只是辅助和帮衬的,那我想,也不会落到这种地步,
7#
发表于 2019-8-25 07:17:48 | 只看该作者
跟楼上说的一样 还是公司领导或者制度问题。新设备都有问题,谁也不愿意参与,惹一身麻烦。我们公司也是这样,新设备都是设计师自己调试,改造。很少有人帮忙。但是你能设备调的差不多时,这个领导 那个领导的都会往你机器跟前凑合了,提提建议 啥的。因为这时老板会经常在跟前的,这时的设计者 大多就会被忽略了

点评

跟我们很像,初期没人管,找个师傅帮把手都找不到人,弄的差不多了,一群领导直接把你挤到一边去了。  发表于 2019-8-26 09:31
8#
发表于 2019-8-25 07:40:05 | 只看该作者
调试自保,没有问题,问题是设计部门怎么去沟通,合作。
9#
发表于 2019-8-25 09:29:21 | 只看该作者
调试保证是你机械和电气的一起调,电气的试动作,机械的根据电气调试结果改件,改结构等等
10#
发表于 2019-8-25 10:49:46 | 只看该作者
说说我们以前调试新品的做法,仅供参考。

我们以前新品调试是由负责新品开发的主管经理带头,调试过程中的问题和结果直接对老板负责。

我曾经负责一个新项目的研发工作,以项目管理的方式进行,并协调新品制造过程中的采购、生产、质量等主要部门的工作。制造过程中遇到的所有问题,都由各部门经理汇总到我这里,然后开项目经理会时,我逐个汇报,将问题提出,各经理及其负责人讨论问题解决办法。

新品调试,项目经理牵头,带2名技术工程师,其中1名机械工程师,1名电气工程师;生产部派出装配车间最强有力的老师傅1名及1-2名动手能力强的年轻人;质检部有2人随时待命。如果中间过程还需要人,临时协调。

调试之前,技术部准备好产品调试大纲、调试时的数据记录表格、调试需要的工具及专用工具(有些需要自己设计和加工)、调试过程中需要的检测计量器具、仪表、润滑油、冷却液用量清单等,并将清单和调试时间人员安排通知到各个部门经理。

调试过程中,依照调试大纲的流程进行,出现问题随时记录,汇总,能解决的当场解决,不能解决的问题汇报给老板或总经理,组织开会讨论。

调试工作不比设计工作好做,调试中会遇到方方面面的问题,有技术问题,生产问题、采购问题,还有人的问题。如果涉及到人的问题尽量简单化,目标是解决问题。

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